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公司新聞

軋機(jī)軸承的使用和養(yǎng)護(hù)

軋輥軸承是用來(lái)支撐軋輥的,與一般用途的軸承相比較,軋輥軸承有以下特色:
 
 
1承受很高的單位壓力
 
因?yàn)檩S承座外形尺度受到限制,不能大于輥身最小直徑,且輥頸長(zhǎng)度又較短,所以軸承上單位載荷大。一般軋輥軸承的單位壓力可高達(dá)2000-4800Mpa,為一般軸承的2-5倍,而且pv值(單位壓力和線速度的乘積)是一般軸承的3-20倍。
 
 
2作業(yè)速度差別大
 
不同的軋機(jī)有不同的作業(yè)速度要求,其速度差別還是很大的,例如,現(xiàn)代化的六機(jī)架冷鑄連軋機(jī)出口速度已達(dá)42m/s,高速線材軋機(jī)出口速度達(dá)到100m/s,而有的低速軋機(jī)速度只有0.2m/s。顯然,不同速度的軋機(jī)應(yīng)采用不同類型的軸承。
 
 
3作業(yè)條件惡劣
 
熱軋時(shí)軋輥要經(jīng)水冷卻,有些臟污水、氧化鐵屑等易于浸入軸承。冷軋機(jī)選用工藝光滑劑(乳化液等)來(lái)光滑冷卻軋輥與軋件的材質(zhì)、其光滑劑是不能與軸承乳化液相混合的。這樣就對(duì)軸承的密封提出較高的要求。
 
 
 
因此,對(duì)軋輥軸承的要求是較大的承載能力、沖擊系數(shù)小、耐沖擊力,并在不同速度下作業(yè);在結(jié)構(gòu)上,要求徑向尺度應(yīng)盡可能?。ㄒ员氵x用較大的輥頸直徑),有優(yōu)異的光滑和冷卻條件。必要時(shí),需從軋機(jī)上拆下軋輥軸承進(jìn)行檢測(cè)并養(yǎng)護(hù),從而得到最大化的軋輥軸承使用壽命。軸承維護(hù)與保養(yǎng)的頻率應(yīng)視軋機(jī)工作情況而調(diào)整,首要是根據(jù)作業(yè)狀況而定。一般的維護(hù)頻率為滿負(fù)荷軸承工作每隔三個(gè)月實(shí)施檢查一次,大多數(shù)軋機(jī)每隔六個(gè)月維護(hù)一次,輕負(fù)荷的工作軋機(jī)每隔十二個(gè)月維護(hù)一次。
 
 
軋輥軸承在初期工作1000h后應(yīng)予以分別查看。在維護(hù)過(guò)程中需完全清洗軸承,同時(shí)查看油封是否完好,如果失效,就應(yīng)完全替換油封,假如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)反常,可延伸第2次查看時(shí)間,例如,每工作2000h后或更長(zhǎng)時(shí)間,從軋機(jī)上拆下軸承和軸承座等組件,查看工作狀況,并記載每次軸承在軋機(jī)的方位及承載區(qū)。
 
 
軋輥軸承的防護(hù)過(guò)程
 
尋查軸承在軋機(jī)中的方位并記載后,選個(gè)專用的軋輥軸承保養(yǎng)效果記載卡,記載軸承座號(hào)、軋輥號(hào)、機(jī)架號(hào)、軸承在軋機(jī)上的方位、外圈承載區(qū)和軋制產(chǎn)品噸位以及軸承作業(yè)小時(shí)等數(shù)據(jù)。記載卡應(yīng)該隨時(shí)更新,并且便利修理人員查用。在記錄卡底部空白處登載軸承丈量數(shù)據(jù)和其他檢測(cè)具體內(nèi)容。
 
軸承清洗。在清洗軸承過(guò)程中應(yīng)去除所有的脫落、積水和殘留的光滑劑,以及其他任何會(huì)構(gòu)成軸承嚴(yán)峻磨損的污物。根據(jù)要清洗軸承的尺度或軸承數(shù)量決定清洗軸承所選用的清洗辦法和清洗劑,小軸承或少數(shù)軸承可用火油,礦物油或其他商業(yè)溶劑。對(duì)于大軸承或多量軸承,可用中性油在清洗箱中清洗,40%中性油時(shí)黏度為22cSt(或100%,100SUS)。
 
 
查看軸承,包括查看外觀和小修情況。在可拆掉滾子的內(nèi)圈滾道或滾子外表上,假如發(fā)現(xiàn)了小的剝落或表皮裂縫,一般用打磨機(jī)磨去金屬脫落皮,并磨光脫落面邊緣。應(yīng)定時(shí)查看軸承磨損程度,可通過(guò)丈量軸承游隙來(lái)評(píng)價(jià)軸承的磨損情況。根據(jù)需求,檢查并修理軸承座,或按照要求,查看并修理輥頸,然后將帶有軸承座的軸承再裝回到軋輥上。
 
 
潤(rùn)滑軸承。因?yàn)殇X加工業(yè)的迅速發(fā)展,我國(guó)相繼自產(chǎn)和進(jìn)口很多現(xiàn)代化的四輥或六輥軋機(jī),這些軋機(jī)具有軋制力大、軋制速度高的特色,要求配套的軋輥軸承及其輔佐設(shè)備在軋制品光滑度上具有優(yōu)異的粘溫性、氧化安靖性、防銹性、抗磨性等。目前國(guó)內(nèi)鋁材軋機(jī)的軸承光滑劑大多選用220號(hào)中負(fù)荷閉式齒輪油。該光滑劑具有削減磨損、帶走沖突時(shí)所發(fā)生的熱量、防腐蝕防銹等功能,由于這種光滑油的粘度高、閃點(diǎn)高、硫含量大、退火清潔功能差等缺點(diǎn),在國(guó)外,選用美國(guó)ESSO公司的鋁材軋機(jī)軋輥的WYTOLB220軸承無(wú)漬光滑油,該光滑油有良好抗磨功能、氧化安靜功能等,很好的清潔退火功能,且無(wú)油污染鋁材軋制品。
 
 
引薦的潤(rùn)滑油脂用量:光滑脂的填充量,以填充軸承和軸承殼體空間的2/3或1/3為宜,不宜過(guò)度光滑。每次修磨軋輥后引薦添加油脂用量為初始用量的1/5。光滑脂的彌補(bǔ)周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān),用戶可根據(jù)實(shí)際的操作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整,在合理?xiàng)l件下使得軸承中始終保存有潔凈的光滑油脂。




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