立輥軋機(jī)的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)要求

　　立輥軋機(jī)是完成由原料到成品這個(gè)軋鋼工藝過(guò)程中使用的機(jī)械設(shè)備，具有軋機(jī)剛度高，帶鋼質(zhì)量高，換輥省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。立輥軋機(jī)一般包括軋鋼機(jī)及一系列輔助設(shè)備組成的若干個(gè)機(jī)組，通常把使軋件產(chǎn)生塑性變形的機(jī)器成為軋鋼機(jī)。軋鋼機(jī)由機(jī)座、性能參數(shù)及主電機(jī)組成。

　　從結(jié)構(gòu)上看，軋機(jī)的立輥由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)和萬(wàn)向接軸進(jìn)行傳動(dòng)。其中上傳動(dòng)立輥軋機(jī)的電機(jī)一般為立式安裝。而下傳動(dòng)的立輥軋機(jī)一般由臥式安裝的交流電機(jī)通過(guò)花鍵軸、錐齒輪和直齒輪帶動(dòng)立輥轉(zhuǎn)動(dòng)。立輥裝配在可移動(dòng)的軋機(jī)輥架中，機(jī)械式壓下系統(tǒng)一般采用交流變頻電機(jī)通過(guò)蝸輪減速機(jī)帶動(dòng)壓下絲桿完成壓下動(dòng)作。

　　立輥及軋機(jī)輥架通過(guò)液壓缸進(jìn)行移動(dòng)，并具有自動(dòng)寬度控制和短行程控制功能，可配合平面形狀控制技術(shù)提高鋼板寬度的尺寸精度，同時(shí)也可有效地控制鋼板頭部和尾部的形狀。兩個(gè)液壓缸配有內(nèi)置位移傳感器，以便準(zhǔn)確定位，軋機(jī)軋制前AWC必須處于“接通”狀態(tài)，輥縫先調(diào)到設(shè)定位置，該位置隨軋件出口厚度和預(yù)計(jì)的軋制力變化。

　　立輥軋邊法控制鋼板的平面形狀，減少了切邊量，提高了板坯成材率。有資料顯示，采用新型立輥軋機(jī)綜合成材率提高0.5%~1.5%，這對(duì)于不銹鋼及各種合金鋼更為必要。軋機(jī)具有齊邊功能，將水平軋制鋼板展寬量壓縮回去，保持既定的板寬，并可消除凸凹形板邊，防止軋件邊緣產(chǎn)生鼓形、裂邊、邊部折疊、邊部減薄，形成邊緣整齊的板材。

　　為了有更好的軋制效果，軋機(jī)的參數(shù)和結(jié)構(gòu)選擇要合理。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮密封是否嚴(yán)密，制造、安裝，檢修是否方便，更換備件有無(wú)困難等問(wèn)題；能對(duì)板坯施加較大的側(cè)壓量，側(cè)壓速度的選擇應(yīng)能滿足生產(chǎn)要求；在與水平輥粗軋機(jī)形成連軋時(shí)，還需要考慮由于軋制速度不同步而產(chǎn)生的水平力。