影響冷軋機軋制效果的因素及其輥系的設(shè)置

　　影響冷軋機軋制效果的因素有很多，首先是溫度，溫度高則變形阻力低，變形速度高則變形阻力增加。其次是鋼種的因，材料不同本身的力學性能也不同，因而變形阻力也不同，

　　加工硬化對冷軋機軋制效果也有影響，軋制在再結(jié)晶溫度以下進行，因此原料晶格產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和錯位，內(nèi)能增高，從而使變形阻力增加，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。還有摩擦力；軋件厚度和軋輥直徑的影響以及張力的影響。

　　軋件厚度越薄軋制力越大，同等條件下軋輥直徑小(工作輥)軋制力?。缓鬂q力作用大于前張力作用；道次壓下率的分配原則一般是一、二道壓下率大，之后隨著帶材的加工硬化不斷增加，而道次壓下率不斷減小，以使各道次的軋制壓力相同。

　　冷軋機軋輥輥系的上、下軋輥軸承箱之間安裝有輥縫調(diào)節(jié)裝置擋板與前、后擋板固定在一起，兩墊塊的高度一致，加工時應使兩墊塊一次加工兩墊塊的高度一致，加工時應使兩墊塊一次加工擋板穿在絲杠和導桿上。

　　壓下螺母固定在機架牌坊內(nèi)，壓下螺絲可上下運動,軋制時的軋制力即通過螺絲、螺母傳遞到軋鋼機機機架上，調(diào)整一般通過調(diào)整絲杠來限制，軋件交替地從上下輥縫向左或向右軋制，軋制力通過球面墊傳遞到壓下螺絲螺母的螺紋，傳遞到軋鋼機牌坊上。