酸洗和退火在冷軋機中工藝詳解

　　很多人在操作冷軋機或者使用冷軋機的時候，對于冷軋技術(shù)中的退火和酸洗原理都不是很了解，這篇文章主要的介紹內(nèi)容就冷軋機在進(jìn)行退火和酸洗的主要原理，希望可以給大家了解冷軋機帶來幫助。

　　因為在對帶鋼進(jìn)行冷軋之前，其表面會有一層氧化皮存在，而我們必須將這層氧化皮清理干凈，這也就是冷軋技術(shù)中的步，我們可以稱之為酸洗，在酸洗結(jié)束之后，我們才可以對帶鋼進(jìn)行軋制加工，而軋制之后的帶鋼肯定會因為加工而出現(xiàn)硬化的現(xiàn)象，那就需要再次對軋制后的帶鋼進(jìn)行退火的加工處理，在整個帶鋼完全的軟化之后，還需要進(jìn)行一步就是將其表面殘留的油脂進(jìn)行徹底的清理，但是如果出現(xiàn)清理不干凈的情況，會導(dǎo)致成品的帶鋼在表面上出現(xiàn)斑塊，在經(jīng)過了油脂的處理和退火的加工之后，整個帶鋼的表面會呈現(xiàn)出非常的光亮。

　　但是為了更好的獲取帶鋼的厚度和尺寸的要求，還需要使用平整機對其進(jìn)行處理，達(dá)到符合要求的成品帶鋼，對帶鋼進(jìn)行平整機加工之后，還需要根據(jù)客戶的要求來進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟眉簦K得到可以在市場流通使用的成品帶鋼。